聚氨酯彈性體我們可以看作是一種介于普通橡膠與一般塑料之間的合成橡膠材料，具有很好的綜合性能優(yōu)勢，聚氨酯彈性體材料從結構上分為聚酯型和聚醚型兩大類。聚酯型的強力高，因為聚酯的分子極性和分子間的力要大于聚醚型。聚醚型聚氨酯彈性體的硬度、定伸強力、拉伸強度和撕裂強度等均隨著聚醚相對分子質量的升高而下降，聚酯型聚氨酯彈性體的硬度和定伸能力，也表現(xiàn)了同樣的規(guī)律性，但拉伸強度卻出現(xiàn)了相反的趨勢，這主要是聚酯分子的主價力較大、分子間的力較強而容易結晶的緣故。聚醚型聚氨酯的耐水解性能優(yōu)良，適合于硫化罐硫化的制品；而聚酯型聚氨酯的耐水解性能差，故只能適用于注射式澆注型模具生產(chǎn)。另外聚氨酯只適用于70℃~80℃以下的工作環(huán)境，若高于此溫度范圍，其強力、耐磨性能將大幅度下降。在膠輥制作行業(yè)，利用聚氨酯彈性體制作的聚氨酯膠輥具有優(yōu)良的彈性、吸振性，特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好。

　　聚氨酯膠輥對比普通的膠輥，聚氨酯膠輥具有其得天獨厚的的優(yōu)勢，常常被用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械中。我國生產(chǎn)聚氨酯膠輥并應用聚氨酯膠輥開始于80年代初，隨著行業(yè)的快速發(fā)展，聚氨酯膠輥的需求量越來越大，特別像造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)由于其引進的設備中聚氨酯膠輥備件需求量大加上進口膠輥周期長且價格貴，所以急需國產(chǎn)化，但限于技術的發(fā)展，我國在早期研發(fā)聚氨酯膠輥的過程中可謂歷經(jīng)坎坎坷坷，隨著科學技術的發(fā)展，我們在聚氨酯膠輥的研發(fā)生產(chǎn)工藝上取得重大突破，解決了各類大大小小的問題，涉及到澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工等工序步驟，對各個工序進行了改進，產(chǎn)品缺陷更少，外觀質量良好，整體性能優(yōu)越。

　　在使用新制的聚氨酯膠輥時，由于膠輥內部結構還不夠穩(wěn)定，一般情況下我們不能將其立即投入使用，這樣會降低聚氨酯膠輥的使用壽命。所以我們在使用聚氨酯膠輥前應當將膠輥放置在外界，經(jīng)過一段時間之后，使聚氨酯膠輥保持了相對的穩(wěn)定性，這樣不僅可以增加聚氨酯膠體的韌性，還可以增加它的耐磨性，從而提高聚氨酯膠輥的使用壽命的效果。

　　聚氨酯膠輥由于其有很高的回彈效果及抗老化性，能夠在高壓力、高濕的生產(chǎn)環(huán)境中運作。但在存放聚氨酯膠輥時還是要將膠輥平穩(wěn)放置在物架上，并且要保證不要重壓，這樣能夠保證輥芯不偏芯，不彎曲，以確保輥芯二次使用時能夠正常利用。